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RO/NF系统运行参数变化的影响因素


RO/NF系统运行参数变化的影响因素
      只要是对RO/NF系统运行比较熟悉的朋友,都应该很清楚,运行参数的异常现象通常包括运行压力、系统(段间)压差、产水量、脱盐率的变化,或者升高或者 降低。具体来讲为分8种类型的变化:运行压力增高、运行压力降低、系统(段间)压差升高、系统(段间)压差升高、系统(段间)压差降低、系统产水量增大、 系统(段间)压差降低、系统产水量增大、系统产水量减小、系统脱盐率升高、系统脱盐率降低。下面一一分述。
1、运行压力增高
      当客户提出压力高的疑问时,我们的第一个直觉问题应该是压力表/变送器是准确的吗?这样提出疑问甚为合理和必要,因为的确发生过不少关于压力表不准、严重 偏差、弹性系数变化、不能复位到零等等而引起误判的案例。误判轻则延误采取有效措施的时机,重则有可能导致更为严重的后果。压力表计的准确度完全取决于工 程公司、用户选取配件的质量。当确认过表计的准确度以后,可以接着进行下面的判断。

      在运行条件不变的情况下,运行压力的大小一方面能够反映反渗透膜给水流道的通畅与否;另一方面能够反映反渗透膜广西快3脱盐层内透水孔道的通畅与否。因此,凡是可能引导起RO/NF膜组件进水流道阻力变化或者引起RO/NF膜脱盐层内透水孔道阻力变化的因素,就可能对系统运 行形成宏观的影响。

广西快3      只有两种因素导致膜系统的运行压力升高而被认为是正常的,系统并没有发生故障。这两种因素一个是进水温度下降,另一个是产水通量人为地 提高。除去这两种正常因素之外的其它情况下,系统运行压力升高一般反映了系统存在故障,或者污堵进水通道,或者污堵膜面透水的微孔。

      堵塞进水通道的污堵包括大量微生物滋长引起的污堵、预处理不当或者UF/MF 膜断丝引起的大量大粒物污堵、难溶垢类逐渐累积引起的污堵、大量有机物吸附或沉淀引起的污堵。严重污堵是能找到有形的污染物的。而且不同的污染呈现不同的 特点规律。比如,微生物滋长往往在第一段的第一支膜最为严重,因为第一段第一支膜的运行通量最大,堆积杂质最多,营养充分,因而微生物滋长条件最好,往下游推进,微生物的滋长逐渐减缓,但应该意识到第二段也肯定有微生物滋长,只是程度弱一些,而结垢问题往往在第二段的最后一支膜上最为严重,往上游推进,结垢问题依次减弱,但应该意识到某些情况下水垢也是可能在第一段的膜上生成的,而并不是永远结在第二段;难溶垢是常规清洗药洗不掉的无机或有机污染物。

广西快3       由于每次例行清洗不能将其溶解,所以随着运行时间越长,难溶垢在膜组件的进水通道内越积越多,宏观表现为清洗周期越来越短,到最后什么清洗药剂都不奏效。这类 污染比较容易识别,往往伴随时压差大为增加、产水量严重删减、脱盐率不变或严重下降。作为一般方法,根据段间压差分配的大小我们可以很容易的识别污染物主 要堆积在哪一段:根据湿膜的重量分布,我们很容易判断污染物在某根压力容器(PV)内的分布规律。打开压力容器后,通过闻过气味、辨别颜色、识别污染物形 态、污染物采样、烧杯试验等等我们大体可以确认污染物的类型及预期的清洗处理方案。

        堵塞膜面透水微孔的污堵包括轻微生物滋长引起的污堵、小粒径的颗粒物引起的污堵、小粒径的胶体污堵、小粒径的金属氧化物污堵、微量可溶垢类污堵、微量难溶 垢类污堵、微量致密的强吸附型有机物的污堵。这类堵塞膜孔的污堵,在不解剖RO膜组件的情况下,是不容易发现污染物形态和踪迹的。微量致密的有机物污堵可 能因为作为污染物的有机分子强烈吸附在膜面上,没有颜色、没有气味、含量极微,而根本不知道是何物堵膜。这类污堵物一般只是产水量下降,脱盐率可能不变或 者升高,压差变化不大。


2、运行压力降低

       同样,当客户提出压力低的疑问时,我们的第一个直觉问题也应该是压力表/变送器是准确的吗?这样提出疑问甚为合理和必要,因为的确发生过不少关于压力表故 障而引起的误判的案例。误判轻则延误采取有效措施的时机,重则有可能导致严重的结果。表计/变送器的准确度完全取决于工程公司、用户选取配件质量。当确认 过表计的准确度以后,可以接着进行下面的判断。
       导致运行压力降低的正常因素也有两种。一是运行水温升高,二是运行通量下降。这二者膜系统的影响是可逆的,因此,不算故障。
         引起膜系统运行压力下降的非正常故障包括膜发生氧化破坏、膜片发生严重破裂、产品水管发生严重破裂、产品水连接管发生严重破裂、大量O型圈破裂、高压泵或 变频器故障引起进水流量下降等等。前五种现象发生时都伴随着产水量增大或大量增大,脱盐率严重下降,压差可能有所增加。而高压泵/变频器的故障则产水量会 下降;脱盐率有所下降,不是十分严重;压差会有下降或严重下降,视进水量下降的程度而定。


3、系统(段间)压差升高

       同样,当客户提出压差高的疑问时,我们的第一个直觉问题也应该是压力表/变送器是准确的吗?这样提出疑问甚为合理和必要,因为的确发生过不少关于压力表故 障而引起的误判的案例。误判轻则延误采取有效措施的时机,重则有可能导致严重的结果。表计/变送器的准确度完全取决于工程公司、用户选取配件质量。当确认 过表计的准确度以后,可以接着进行下面的判断。
      在运行条件不变的情况下,系统(段间)压差的大小反映了膜组件进水流道的通畅与否。因此凡是能增加进水流道阻力的因素就会引起系统(段间)压差升高。
      在进水流量增大的情况下,膜系统的压差也会增加,但这并不表示膜系统存在故障。此时压差增加是由于线性流速增加所致,应用中一定要将这种正常情况予以排除。--。--东莞RO反渗透设备,RO水处理系统,东莞水处理设备
       一般来讲,引起系统(段间)压差升高的因素主要有进水通道堵塞或者膜被严重氧化破坏。如上面已经论述的那样,堵塞进水通道的污堵包括大量微生物滋长引起的 污堵、预处理不当或者UF/MF膜断丝引起的大量大粒物污堵、难溶垢类逐渐累积引起的污堵、大量金属氧化物累积引起的污堵、大量可溶垢类堆积引起的污堵、 难溶垢类逐渐累积引起的污堵、大量有机物吸附或沉淀引起的污堵。这些堵塞都会引起系统(段间)压差大幅上升,严重时会导致望远镜现象发生,进而引起机械破 坏发生。
       根据售后服务的经验,当氧化破坏发展到极为严重的情况下,往往宏观上会表现出系统压差上升的现象。这是因为,膜被严重氧化后,其透水性大增,产水量大增,结果尽管进水压力也有所下降,但是浓水流量和浓水压力下降更多,宏观效果是压差增加


4、系统(段间)压差降低

       同样,当客户提出压差低的疑问时,我们的第一个直觉问题也应该是压力表/变送器是准确的吗?这样提出疑问甚为合理和必要,因为的确发生过不少关于压力表故 障而引起的误判的案例。误判轻则延误采取有效措施的时机,重则有可能导致严重的结果。表计/变送器的准确度完全取决于工程公司、用户选取配件质量。当确认 过表计的准确度以后,可以接着进行下面的判断。
       一般来讲,运行条件不变时,膜系统的压差是不会随便降低的。所以故障引起压差降低是比较稀有的情况。一旦系统(段间)压差真的降低了,意味着流道阻力变小。那么导致流道阻力变小的正常现象和异常故障有哪些呢?正常现象主要是进水流量变小导致线性流速变小,从而流道阻力变小,宏观上表现为压差降低。这时,膜系统并未发生污堵或故障,因为它们是可逆现象。故障诊断时,应该将这种正常现象区别开来。
       导致系统(段间)压差降低的主要故障是微量有机物的致密污堵。这种污堵由于有机物的量很微少,因此对流道阻力没有形成明显的增加;另一方面,污堵层很致 密,导致产水量下降很多,浓水流量大为增加,宏观上表现为系统(段间)压差不升反降。不过,这种情况下,压差不会降低很多。


5、系统产水量增大

      同样,当客户提出产水量增大的疑问时,我们的第一个直觉问题也应该是压力表/变送器是准确的吗?这样提出疑问甚为合理和必要,因为的确发生过不少关于压力表故障而引起的误判的案例。误判轻则延误采取有效措施的时机,重则有可能导致严重的结果。表计/变送器的准确度完全取决于工程公司、用户选取配件质量。当 确认过表计的准确度以后,可以接着进行下面的判断。
      RO/NF系统一般采用恒流控制,其产水量是基本恒定的。在其它运行参不变的情况下,产水量的变化反映了反渗透膜脱盐层内透水孔道的通畅与否。一般,产水量的增大意味着RO/NF膜的透水孔道变得更通畅。引起系统产水量增大的因素也包括正常因素和故障现象。
      引起产水量增大的正常因此有三个。一个是进水温度升高,进水粘度减小,宏观表现为透水系数大为减小,产水量增加;另一个是进水压力人为升高,引起通量上 升,产水量增大;第三个是进水TDS下降数千ppm或者更多,同进进水压力、进水温度不变。这三个因素引起的产水量增大,并不是膜系统的故障,因为它们是 可逆的现象。
    引起系统产水量增大的故障现象包括轻微氧化、严重氧化、RO/NF膜片被严重机械划伤、RO/NF膜片严重破裂、产品水管破裂、适配器破裂、大量O型圈严 重破裂等等。氧化破坏使膜片形成了更大的孔径,这样产水量就根据氧化的程度或多或少的增加,同时伴随着脱盐率的下降。各种对膜及其附件的机械破坏导致产水 量上升,是因为给水/浓水与产品水之间形成了短路,这种故障同时伴随脱盐率下降。停机后打开系统,机械破坏的痕迹是很容易被发现的。


6、 系统产水量减小

      同样,当客户提出产水量减小的疑问时,我们的第一个直觉问题也应该是压力表/变送器是准确的吗?这样提出疑问甚为合理和必要,因为的确发生过不少关于压力 表故障而引起的误判的案例。误判轻则延误采取有效措施的时机,重则有可能导致严重的结果。表计/变送器的准确度完全取决于工程公司、用户选取配件质量。当 确认过表计的准确度以后,可以接着进行下面的判断。

       系统产水量减小是RO/NF膜系统最为常见的现象。一般,设计合理、运行正常的膜系统在长期运行的过程中,也会发生缓慢的产水量下降。但这种现象不属于故障范畴,而是正常的必然现象。绝对不发生任何污堵的系统是根本不存在的。只有发生产水量急剧下降的情况,才能称作发生了故障。


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